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          鍛造法蘭的生產工藝流程

          鍛造法蘭的生產工藝流程

          鍛造工藝通常包括以下步驟,即選擇材料質量板坯,加熱,成型,鍛造后的冷卻。生產,按鍛件質量的大小,選擇鍛造生產的方法也不相同,下面主要跟大家講講鍛造法蘭的工藝。

          自由鍛生產量低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛可以用于鍛造一個形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備包括空氣錘和液壓機,分別適用于生產中小鍛件和大鍛件,鍛造生產效率高,操作簡單,易于實現機械化和自動化。

          自由鍛造的步驟:自由鍛造,鍛件的形狀通過逐漸鍛造坯件的基本步驟變形。自由鍛造的基本生產工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

          1.鐓粗是沿軸向鍛造原毛坯,降低其高度,增加截面的過程。在鍛造坯件的該步驟和其他盤形齒輪鍛件常用。鐓粗可以分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

          2.拉伸是增加坯料的長度,減小的橫截面,它是通常用于生產粗軸部件,諸如車床主軸和連桿等。

          3.沖孔是用在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造一個工序,坯料使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造過程。坯件相對于旋轉角度的鍛造工序的其它部分的扭曲部分。

          切割是分割以及坯料或切除料頭的鍛造一個工序。

          模鍛稱為鍛模鍛造,將鋼坯置于加熱固定在鍛造裝置的模鍛。模鍛的基本生產工序過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常見的工藝有鐓粗,拉長,彎曲,沖孔,成型。

          鍛造設備常用設備鍛錘鍛,熱鍛機,摩擦壓力機平鍛機等。通俗地講,一般是通過采用模鍛生產,晶體結構組織細密,強度高,當然對于價格也貴一些,鍛造法蘭的質量會更好。

          在中板上直接切割出一個法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行分析螺栓孔及水線的加工。 以這種方式生產的法蘭稱為切割法蘭,其大直徑僅限于中板的寬度。

          然后軋制材料成圓被稱為軋制過程中,用于生產一些大的法蘭的中和。卷制成功之后再進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工.

          上述就是為你介紹的有關鍛造法蘭的生產工藝流程的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有技術人員為你講解。




          關鍵詞:  異型法蘭

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